Yangzhou Meida Filling Machinery Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev avtomatske proizvodne linije strojev za polnjenje poliuretanske poliuretanske pene na Kitajskem. S profesionalno proizvodno ekipo lahko zadovoljimo potrebe večine naših strank. Dobrodošli, da v naši tovarni kupite napredno avtomatsko proizvodno linijo stroja za polnjenje pršilne poliuretanske pene po konkurenčni ceni.
Vrste PU pene v spreju
Kaj je poliuretanska pena v spreju?
Poliuretanska (PU) pena je eno-komponentni material, ki se-strjuje z vlago, ekspandira in se uporablja v različnih aplikacijah, vključno z izolacijo in fugiranjem. Je pol{3}}trdi aerosolni-izdelek, ki reagira z vlago vzrak, da se med strjevanjem razširi in tvori trdno, obstojno peno. PU pene so zelo vsestranske in se zaradi visoke oprijemljivosti dobro vežejo na številne površine.
PU pena se v industriji pogosto imenuje z različnimi imeni, vključno z:
Eno-komponentna PU pena
Poliuretanska pena
OCF tesnilna masa iz PU pene
PU pena-za polnjenje vrzeli
Pena za montažo oken
Gradbena pena
Pena za zvočno izolacijo
Pena za toplotno izolacijo


Slamnate pene (aplikator za enkratno uporabo)
Slamnata penaje najbolj primeren zahitra, majhna in preprosta opravila naredi sam. Je poceni in učinkovit za tesnjenje velikih rež, vendar nima nadzora, kar povzroča več odpadkov in manjšo natančnost.
Popoln je za tiste, ki potrebujejo hitro rešitev brez skrbi za fine podrobnosti.
Pena za pištolo (pištola za peno za večkratno uporabo)
Gun Foam, po drugi strani pa je idealen zaprofesionalna uporaba, ponudbavisoka natančnostinučinkovitost. Popoln je zavečji projektina primer pri vgradnji vrat in oken, kjer je bistven nadzor nad peno.
Čeprav zahteva višjo začetno naložbo in vzdrževanje,dolgoročno-varčevanjeinmanj odpadkovnaj bo boljša izbira za pogosto, podrobno delo.

Prednosti PU pene v spreju
| Funkcija | Slamnata PU pena | PU pena za pištolo |
| Enostavnost uporabe | Enostavno, orodje ni potrebno | Zahteva pištolo za večkratno uporabo |
| Stroški | Nižji začetni stroški | Višja začetna cena (zaradi pištole) |
| Hitrost uporabe | Hitro, odlično za manjša opravila naredi sam | Počasnejši, a učinkovitejši za velike projekte |
| Nadzor | Manjši nadzor, manj natančen | Visok nadzor, odličen za natančnost |
| Razširitev | Visoka ekspanzija, dobra za velike reže | Nižje, bolj stabilno raztezanje |
| Odpadki | Večji odpadki zaradi prekomerne ekspanzije | Manj odpadkov, bolj učinkovito |
| Čiščenje | Čiščenje ni potrebno, za enkratno uporabo | Zahteva čiščenje in vzdrževanje pištole |
| Najboljše za | Hitri popravki, majhne vrzeli, opravila naredi sam | Profesionalni, veliki projekti, natančno delo |
Potek proizvodnega procesa spreja iz PU pene

Postopek se začne s kritičnimlahko čisti in suši funkcijo, z uporabo-zraka pod visokim pritiskom za odstranitev vlage, prahu ali ostankov iz praznih pločevink. Takoj za tem sta dve reaktivni tekoči komponenti natančno odmerjeni v pločevinko:
MDI(metilendifenil diizocianat)
PPG(Poliol/polipropilen glikol) Ti materiali so napolnjeni z natančnimi volumni, da se zagotovi dosledna kemična reakcija in kakovost pene.

Vstavljanje ventila iz PU pene + stiskanje
Aerosolni ventil se samodejno vstavi v pločevinko in pritrdinatančno stiskanje. To ustvari hermetično tesnilo, ki zagotavlja, da lahko posoda varno zadrži visoko{1}}pogonske pline in mešanico tekoče pene brez puščanja.

Stiskanje + 4-glave DME in polnjenje LPG
Ko so pločevinke zaprte, se premaknejo v plinsko postajo. Dva pogonska plina-DME (dimetil eter)inLPG (utekočinjeni naftni plin)-se vbrizgajo skozi ventil. Ti plini ne ustvarjajo le tlaka v pločevinki, temveč delujejo tudi kot topila, ki pomagajo razpršiti peno.

Samodejno-tresenje v liniji
Da se zagotovi stabilnost izdelka, se napolnjene pločevinke obdelajomehansko tresenje(običajno prevračanje pri 90 stopinjah). Ta ključni korak zmeša težke tekočine (MDI/PPG) z lažjimi pogonskimi sredstvi, kar ustvari enotno emulzijo, preden je izdelek pakiran.

Zaradi zagotavljanja varnosti in kakovosti gre vsaka pločevinka skozi-tehtalno postajo za tehtanje. Vsak izdelek, ki ne ustreza strogim specifikacijam teže, jesamodejno zavrnjen, ki preprečuje, da bi premalo napolnjene ali pločevinke pod-tlakom dosegle trg.

Gun{0}}Type adapter Pressing
Za profesionalne-izdelke se na stroj pritrdi navojadapter za pištolona skodelico ventila. To končnemu-uporabniku omogoča pritrditev pištole za peno za večkratno uporabo za natančno nanašanje.

Stiskanje slamnatega- pokrovčka
Za DIY ali maloprodajne izdelke, apokrovček za nanašanje slamiceje stisnjen na pločevinko. To zagotavlja priročno rešitev--vse v enem za potrošnike, ki nimajo pištole za peno.

Vpenjalni kodirni pas za brizgalne tiskalnike
V končni fazi so pločevinke pritrjene z vpenjalnim tekočim trakom, da se razkrije spodnja kupola. Anbrizgalni tiskalnikvsako enoto označi z bistvenimi podatki o sledljivosti, vključno z datumi proizvodnje, kodami serije in informacijami o izteku roka uporabnosti.
Oglejte si v akciji
Tehnični parametri
| Model |
qGQ Avtomatska proizvodna linija stroja za polnjenje s pršenjem iz poliuretanske PU pene
|
| Proizvodna zmogljivost | 1800-3600 pločevink na uro (30-60 pločevink na minuto) |
| Veljavni premer pločevinke | 35-65 mm |
| Veljavna višina pločevinke | 70-330 mm |
| ustrezni ventil | 1'' (25,4 mm) |
| delovni tlak | 0,6-1MPa |
| poraba plina | 0.6-1m3/min |
| Prostornina polnjenja MDI | 10-500 ml |
| pPG polnilni volumen | 10-500 ml |
| Natančnost polnjenja tekočine | Manj ali enako ±1 % |
|
Prostornina polnjenja DME |
10-500 ml |
| Prostornina polnjenja LPG | 10-500 ml |
|
Toleranca teže |
±0.5g |
poudarek: Samodejno-tresenje v liniji (90 stopinj) po polnjenju
Meidine proizvodne linije PU pene vključujejo anamenski avtomatski stresalnik, nameščen neposredno po polnjenju s tekočino in polnjenju s plinom.
To stresanje zavrti napolnjeno pločevinko (pogosto za približno 90 stopinj ali vodoravno), medtem ko je vsebina še vedno v tekočem ali delno mešanem stanju. Ta vrsta-linijskega stresanja je pogosta v namenskih linijah za PU peno, ker:
01
Bolj popolno mešanje komponent pene
PU pena vsebuje reaktivne tekoče komponente in pogonske pline. Stresanje kmalu po polnjenju pomaga zagotovitienakomerna porazdelitev plinov in tekočin v pločevinki, kar je ključnega pomena za dosledno kakovost pene. Dokazano s posebno tehnologijo stresanja aerosolov -, na primer linearnosistemi-linijski stresalniki plinaki mešajo pločevinke med plinanjem za hitrejše in temeljitejše mešanje.
02
Izboljša raztapljanje in homogenost
Avtomatski nihajni/tresajoči mešalniki so zasnovani tako, da pomagajoreaktivni materiali in pogonsko gorivo se enakomerno raztopijo, še posebej pomembno za PU peno, kjer lahko ne-homogeno mešanje povzroči nedosledno ekspanzijo in učinkovitost. Nekatera pola-avtomatska oprema uporablja tresenje pod kotom (npr. 60 stopinj), da spodbuja boljše mešanje.
03
Optimizira proizvodni tok
Samodejno stresanje, integrirano v proizvodno linijo, zmanjša ročno rokovanje in pospeši pretok. Posebej je dragocen pri-velikejši proizvodnji aerosolov, kjer je treba vsako pločevinko ustrezno stabilizirati pred končnim pakiranjem in preverjanjem kakovosti.

Polsamodejno stresanje po boksu (drugi dobavitelji)
Drugi dobavitelji lahko ponudijo asamostojni polavtomatski stresalnikto jeuporabite, ko so bile pločevinke pakirane - ni vgrajen v polnilno linijo. Ta vrsta opreme običajno:
Manj učinkovito zgodnje mešanje
Stresanje po pakiranju pomeni, da izdelek morda ne bo popolnoma premešan, ko zapusti polnilno/plinilno postajo. To je lahko v redu za manj občutljive izdelke, toda za PU peno -, ki ima reaktivno kemijo -, lahko zmanjša enakomernost mešanice pogonskega goriva in tekočine.
Nižji stroški in enostavnejši stroji
Običajno so polavtomatski stresalniki, nameščeni na koncu linijecenejši in preprostejši(npr. osnovne nihajne ali vibracijske enote). Lahko zadostujejo za lahke industrijske ali-majhne{3}}postopke, kjer natančno mešanje ni tako kritično.
Ročno nalaganje/delovanje
Ti stresalni stroji pogosto zahtevajo večročno nalaganje in nadzorupravljavci, kar deluje za manjše proizvodne količine ali druge vrste aerosolov, kjer strogo mešanje ni nujno.


Nehajte plačevati za fizično delo-Začnite avtomatizirati svojo linijo za PU peno.
Zakaj bi zapravljali denar za ročno boksanje in stresanje? Meidina visokohitrostna-linija 2800C je opremljena s 100-odstotno avtomatiziranim-linijskim 90-stopinjskim stresanjem, kar vam prihrani na tisoče stroškov dela, hkrati pa zagotavlja popolno kakovost pene. Zagotovite si projekcijo ROI po meri še danes.
Priljubljena oznake: avtomatska proizvodna linija stroja za polnjenje razpršilne poliuretanske pene, proizvajalci proizvodnih linij avtomatskih strojev za polnjenje razpršilne poliuretanske pene, tovarna






