Opis izdelkov
Proizvodna linija stroja za polnjenje kartuš z butanom je zasnovana posebej za polnjenje plina s kartušami z butanom. Postopek se začne z vakuumiranjem aerosolne pločevinke, čemur sledi stiskanje pločevinke in polnjenje s plinom skozi steblo ventila. Njegova protieksplozijsko varna zasnova zagotavlja varnost, zaradi česar je upravljanje in vzdrževanje neverjetno enostavno.
Ta hitri proizvodni tok je zasnovan tako, da poveča učinkovitost, hkrati pa zagotavlja varnost in kakovost na vsaki stopnji. Avtomatizacija in napredna tehnologija igrata ključno vlogo pri doseganju visokih proizvodnih stopenj, hkrati pa zmanjšujeta ročno delo in morebitne napake.
Zelo velik podajalnik za prazne pločevinke
Prazne aerosolne pločevinke se v proizvodno linijo dovajajo z avtomatskimi podajalniki. To zagotavlja neprekinjeno oskrbo brez ročnega ravnanja.
Stroj za vgradnjo kasetnih ventilov in vakuumsko stiskanje
Avtomatski sistem vstavi kasetni ventil v zavihano pločevinko. Ta postopek je zasnovan za hitrost in natančnost, kar omogoča hkratno vstavljanje več ventilov. Vsaka pločevinka je posesana, da odstranita zrak in vlago, kar ustvarja varno okolje za polnjenje plina. To se naredi z vakuumsko črpalko, ki je integrirana v polnilno linijo. Po vakuumiranju se pločevinka stisne, da se pritrdi ventil. Ta korak zagotavlja, da je pločevinka nepredušna in pripravljena za polnjenje s plinom.
Visokohitrostni stroj za polnjenje plina
Posoda se napolni z butanom skozi steblo ventila. Polnilni stroji z več glavami lahko napolnijo več pločevink hkrati, kar bistveno poveča hitrost tega postopka. Med polnjenjem plina senzorji tlaka nadzorujejo sistem, da zagotovijo pravilno količino plina.
Visokohitrostni stroj za preverjanje teže
Po polnjenju gre vsaka pločevinka skozi postajo za preverjanje teže, da se preveri, ali ustreza zahtevanim specifikacijam. Vse pločevinke, ki so izven tolerance, se samodejno odstranijo iz linije.
Avtomatski stroj za preverjanje vodne kopeli
Pločevinke se pregledajo v vodni kopeli, da se ugotovi morebitno puščanje. To zagotavlja, da so vse pločevinke pred nadaljevanjem pravilno zaprte.
Visokohitrostni butanski stiskalnik pokrovčkov z dvigalom
Samodejno namesti in zapre pokrovčke na napolnjene pločevinke, s čimer zagotovi, da so varno zaprte.
Brizgalni tiskalnik
Natisne serijske številke, datume poteka in druge bistvene informacije neposredno na pločevinke, kar olajša sledljivost in skladnost s predpisi.
Lastnosti
1. Linija je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo, ki pogosto dosega na tisoče pločevink na uro, kar znatno poveča proizvodnjo v primerjavi z ročnimi postopki.
2. Opremljen z intuitivnimi kontrolami in zasloni na dotik za enostavno upravljanje in spremljanje.
3. Sposobnost ravnanja z različnimi velikostmi pločevink in vrstami ventilov, kar proizvajalcem omogoča prilagajanje spreminjajočim se potrebam trga.
4. Vključuje različne varnostne ukrepe, kot so funkcije zaustavitve v sili, protieksplozijsko varne komponente in avtomatizirana preverjanja za preprečevanje nesreč.
5. Zasnovan za zanesljivost in enostavnost vzdrževanja, kar zmanjšuje čas izpadov in obratovalne stroške.
Opombe o proizvodnji kasetnega plina
Pri polnjenju kasetnih plinskih pločevink je treba upoštevati več ključnih dejavnikov, da zagotovimo varnost, učinkovitost in kakovost izdelka:
1. Varnostni ukrepi
Oprema, odporna proti eksplozijam: uporabljajte stroje, odporne proti eksplozijam, in zagotovite, da je območje polnjenja dobro prezračeno, da preprečite kopičenje plina.
Osebna zaščitna oprema (PPE): Operaterji morajo nositi primerno osebno zaščitno opremo, kot so rokavice, očala in ognjevarna oblačila.
01
2. Skladnost s predpisi
Upoštevajte lokalne in mednarodne predpise glede ravnanja z vnetljivimi plini in polnjenja z njimi, da zagotovite skladnost in varnost.
02
3. Pravilna kalibracija opreme
Prepričajte se, da so polnilni stroji pravilno umerjeni, da ohranite točne količine polnjenja in se izognete prevelikemu ali premajhnemu polnjenju.
03
4. Nadzor kakovosti
Izvajajte redne preglede kakovosti, vključno s tlačnimi preizkusi in odkrivanjem puščanja, da zagotovite, da vsaka pločevinka izpolnjuje standarde varnosti in kakovosti.
04
5. Združljivost materialov
Preverite, ali so vsi materiali, uporabljeni v postopku polnjenja, združljivi s plinom, ki ga polnite, da preprečite kemične reakcije ali razgradnjo.
05
6. Nadzor temperature in tlaka
Med polnjenjem spremljajte temperaturo in tlak, saj lahko nihanja vplivajo na postopek polnjenja in obnašanje plina.
06
7. Usposabljanje operaterja
Zagotavljanje temeljitega usposabljanja za operaterje o postopku polnjenja, delovanju opreme in postopkih v sili za povečanje varnosti in učinkovitosti.
07
8. Hitrost in tehnika polnjenja
Ohranjajte optimalne hitrosti polnjenja, da preprečite čezmerno turbulenco, ki lahko povzroči izgubo plina ali nepravilno polnjenje.
08
9. Postopki v sili
Vzpostavite jasne protokole za ukrepanje v sili v primeru puščanja ali nesreč, vključno z evakuacijskimi potmi in ukrepi za prvo pomoč.
09
10. Ravnanje z odpadki
Izvedite ukrepe za ravnanje in odstranjevanje vseh odpadkov ali emisij, ki nastanejo med postopkom polnjenja, da zmanjšate vpliv na okolje.
10
Z upoštevanjem teh dejavnikov lahko proizvajalci zagotovijo varen in učinkovit postopek polnjenja kasetnih plinskih pločevink, hkrati pa ohranjajo celovitost izdelka.
Priljubljena oznake: polnilni stroj za butan, Kitajska proizvajalci polnilnih strojev za butan, tovarna
|
Hitrost vstavljanja ventila |
120 pločevink/min |
|
|
Višina tekočega traku |
875±15 mm |
|
|
Skupna moč motorja |
1,1 KW |
|
|
maks. Poraba plina |
250L/min |
|
|
Dvigalo z enim ventilom |
Moč |
0.18KW |
|
Dimenzija lijaka |
780 × 600 × 340 (mm) |
|
|
Dimenzija |
2300 × 780 × 2000 (mm) |
|
|
Stroj za sortiranje z enim ventilom |
Glava za sortiranje ventilov |
2 glavi/komplet |
|
Moč motorja |
{0}.37KW |
|
|
Dimenzije |
1400 × 1100 × 200 (mm) |
|
|
Stroj za vstavljanje enega ventila |
Glava za vstavljanje ventila |
4/komplet |
|
Korektorska glava ventila |
4/komplet |
|
|
maks. Hitrost vrtenja gramofona |
25-krat/min |
|
|
maks. Poraba zraka |
250L/min |
|
